OEE - um excelente indicador operacional

Em todas as organizações industriais, a sua performance económica está intimamente ligada com a sua performance operacional.

Tal facto obriga a que a performance operacional seja monitorizada, para isso precisamos de indicadores, indicadores esses que irão servir de base para a identificação do resultados do processo de melhoria contínua (PDCA).

Um excelente indicador para monitorizar a performance operacional, é o chamado OEE, sigla proveniente do inglês “Overall Equipment Effectiveness“.

Neste indicador temos a monitorização de três avaliações diferentes, são elas:

• Disponibilidade - percentagem do tempo que temos efetivamente disponível para produzir; 
• Produtividade - percentagem da comparação da velocidade real de trabalho, face à velocidade de trabalho teórica (ou projetada); 
• Qualidade - percentagem de itens bons face a todos os itens produzidos;

Ao fazer o cálculo deste indicador, teremos de imediato uma distribuição (Pareto) das principais causas associadas ao valor obtido: 

• Disponibilidade - afetada negativamente, pelos tempos de preparação (setup), planeados; bem como tempo de rutura ou para pequenos ajustes, não planeados.
• Produtividade - afetada negativamente por perdas de rendimento do equipamento, nomeadamente reduções de velocidade de funcionamento por anomalia do equipamento ou dependência do operador;
• Qualidade - afetada negativamente pela falta de robustez/capacidade do processo. 

Exemplo:

Tempo disponível = 450 min

Paragens programadas (intervalos, almoço, etc.) = 30 min

Tempo de produção programado = 450 - 30 = 420 min

Tempo para preparação (setup) = 30 min

Tempo para pequenos ajustes = 10 min

Disponibilidade = Uptime / Tempo Disponível 

Disponibilidade = (420 - 40) / 420 minutos = 90,5%

Tempo de produção = 420 - 40 = 380 min

Peças produzidas = 242 unidades

Tempo de ciclo ideal = 1,5 min/unidade

Tempo para produzir peças = 242 Unidades x 1,5 Minuto/Unidade = 363 Minutos

Produtividade = (Peças Produzidas x Tempo de Ciclo Ideal) / Tempo de produção 

Produtividade = 242 x 1,5 / 380 Minutos = 95,5%

Peças defeituosas = 21 unidades

Qualidade = (Unidades produzidas – unidades defeituosas) / unidades produzidas 

Qualidade = 221 boas unidades / 242 unidades produzidas = 91,3%

OEE = Disponibilidade x Produtividade x Qualidade 

OEE = 90,5% x 95,5% x 91,32% = 78,9%

Os benefícios da monitorização do OEE - Overall Equipment Effectiveness incluem: 

Maior disponibilidade de Máquinas e Equipamentos: 

• Aumento do tempo ativo do equipamento; 
• Aumento da flexibilidade do equipamento; 

Melhoria da capacidade do equipamento

• O aumento da taxa de produção  
• Melhoria na qualidade do produto
• Processo estável e confiável

Impacto Financeiro de Empresas

• Redução dos stocks intermédios e finais
• Redução dos custos produtivos
• Melhor performance nos negócios
• Redução dos investimentos em equipamentos